激光切割是激光加工領(lǐng)域中較量要的一項(xiàng)運(yùn)用技術(shù),因?yàn)榫邆浔姸嗵匦?已普遍地運(yùn)用于車輛、機(jī)車車輛生產(chǎn)制造、、化工廠、輕工業(yè)、家用電器與電子器件、原油和冶金工業(yè)等產(chǎn)業(yè)部門。近些年，激光切割技術(shù)發(fā)展迅速，國(guó)際性上每一年都以20％～30％的速率提高。在我國(guó)自1985年至今，更以每一年25 ％以上的速率提高。因?yàn)樵谖覈?guó)激光工業(yè)生產(chǎn)基本較弱，激光加工技術(shù)的運(yùn)用尚不廣泛，激光加工總體水準(zhǔn)與優(yōu)秀我國(guó)對(duì)比仍有比較大差別，堅(jiān)信伴隨著激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展，這種阻礙和不夠會(huì)獲得處理。激光切割技術(shù)終將變成21 新世紀(jì)不可缺少的至關(guān)重要的鈑金加工廠方式。激光切割生產(chǎn)加工寬闊的應(yīng)用商店，再加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)技術(shù)的迅速發(fā)展，促使世界各國(guó)科技工作者對(duì)激光切割生產(chǎn)加工技術(shù)開(kāi)展持續(xù)探進(jìn)的科學(xué)研究，促進(jìn)著激光切割技術(shù)不斷往前發(fā)展。 （1）隨著著激光器向功率大的發(fā)展及其選用性能卓越的CNC及伺服控制系統(tǒng),應(yīng)用大功率的激光切割可得到高的生產(chǎn)加工速率,與此同時(shí)減少熱危害區(qū)和熱失真； 所能激光切割的原材料厚度也格進(jìn)一步地提升，大功率激光可以根據(jù)應(yīng)用Q 電源開(kāi)關(guān)或載入單脈沖波，進(jìn)而使低輸出功率激光器造成出大功率激光。 （2）依據(jù)激光切割加工工藝主要參數(shù)的危害狀況，改善制作工藝，如：提升輔助汽體對(duì)激光切割爐渣的吹力；添加造渣劑提升熔體的流通性；提升輔助電力能源，并改進(jìn)動(dòng)能中間的藕合；及其改成消化率更高一些的激光切割。 （3）激光切割將向高度自動(dòng)化技術(shù)、智能化系統(tǒng)方位發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM及其人工智能技術(shù)應(yīng)用于激光切割，研制開(kāi)發(fā)出高度自動(dòng)化技術(shù)的多用途激光加工系統(tǒng)軟件。 （4）依據(jù)生產(chǎn)加工速率響應(yīng)式地操縱激光輸出功率和激光方式或創(chuàng)建加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)查詢和權(quán)威專家較優(yōu)控制系統(tǒng)軟件促使激光切割整體特性普遍提高。以數(shù)據(jù)庫(kù)查詢?yōu)橄到y(tǒng)核心，朝向集成化CAPP開(kāi)發(fā)環(huán)境，對(duì)激光切割工藝技術(shù)所涉及到的各種數(shù)據(jù)信息開(kāi)展剖析，創(chuàng)建相一致的數(shù)據(jù)庫(kù)查詢構(gòu)造。 （5） 向多用途的激光加工核心發(fā)展，將激光切割、激光電焊焊接及其熱處理工藝等各道工藝過(guò)程后的產(chǎn)品質(zhì)量意見(jiàn)反饋集成化在一起，充分運(yùn)用激光加工的整體優(yōu)勢(shì)。 （6）隨若Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，創(chuàng)建根據(jù)WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)，選用模糊推理體制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法來(lái)全自動(dòng)明確激光切割加工工藝主要參數(shù)，而且可以遠(yuǎn)程控制外地瀏覽和控別激光切割全過(guò)程變成難以避免的發(fā)展趨勢(shì)。 （7）三維高精密大中型數(shù)控機(jī)床激光切割機(jī)以及激光切割加工工藝技術(shù)，為了更好地達(dá)到車輛和等工業(yè)生產(chǎn)的立體式產(chǎn)品工件激光切割的必須，三維激光切割機(jī)正方向效率高、高精密、多用途和高適應(yīng)能力方位民展，激光切割智能機(jī)器人的運(yùn)用范疇可能越來(lái)越大。激光切割正方向著激光切割模塊FMC、智能化和自動(dòng)化技術(shù)方位發(fā)展。